中厚板轧机轴承常见毛病缘由及对策

轧辊轴承是轧机的重要部件，其质量和运用寿数直接关系到轧机的出产功率、产品质量和出产成本。当前我国的大多数中厚板轧 机都选用翻滚轴承作为轧辊轴承。与滑动轴承相比，翻滚轴承具有摩擦系数小、所需的驱动功率小、运动精度高级优势，且在压下调整及光滑方面也具有优越性。作 为轧辊轴承的翻滚轴承首要有四列圆柱滚子轴承和自润滑轴承四列圆锥滚子轴承两类。其中四列圆柱滚子轴承只接受径向载荷，需要和双列圆锥滚子轴承组合运用。

1、轴承失效的方式

在出产过程中，轧辊轴承一直处于重载荷、冲击载荷、凹凸转速、高温以及高污染的运转环境中。其失效方式归结起来有以下几种：

1.1、外表疲惫破损

这种方式的失效首要表现为翻滚体外表的脱落无油轴承和压痕。形成失效的缘由是在触摸区域有异物压入，形成内外圈与翻滚体外表在滚轧过程中，发生应力集 中。一般其方位坐落最大正交剪应力处，这种应力集中跟着时刻的连续，在交变应力的效果下逐渐扩大，就会形成裂纹，并向附近的外表区域扩展，终究致使有些材 料从外表脱落。

1.2、轴承零部件的损坏

轴承零部件的损坏首要指翻滚体、坚持架及轴承内外圈的损坏。形成滑动轴承这种失效的缘由是轴向的载荷过大。因为加工、装置差错以及轴承座滑板和牌坊滑板 的磨损，形成作业辊的轴线和支承辊的轴线不平行，两辊的轴线存在必定的夹角，然后使作业辊和支承辊发生相对的滑移，这即是轧辊轴向力发生的缘由，当轴向力 过大时就会对轴承形成损坏。

1.3、轴承的锈蚀和粘附

轴承的粘附首要指轴承滚道面和滚道体外表呈现的高温变色软化、熔化、粘着；轴承的锈蚀首要指轴承内部合作面的锈蚀等。发生这些失效的缘由是光滑不良和密封欠好。

2、改进办法

2.1、进步轴承座的刚度

轧辊作为弹性体，在轧钢过程中变形是不可避免的，这种变形也会影响到轧辊轴承座，进而影响到轴接受力状况。因为辊系空间小等条件的限制，轴承座 的规划必定是一种对比单薄的构造，即作业辊的轴承座外圈壁厚很薄，如需承当轧制力和平衡弯辊力，轴承座就要具有满足的刚性。因而，在轴承座尺度完全受限 时，必需要经过有限元分析优化规划。

2.2、进步轴承寿数

因为接受的冲击载荷大，轧辊轴承有必要选用耐冲击、高疲惫寿数的轴承钢，如清洁度较高的轴承钢（氧化物直径小于20μm）等。

2.3、优化轴承构造

在保证轴承内外圈、坚持架强度的前提下，尽可能增大轴承承载部位即翻滚体的空间，增大滚子的直径、长度，添加滚子的数量，有效地进步轴承的承载才干，进而进步轴承的寿数。别的经过选用与坚持架相匹配的资料，改进柱销和坚持架的焊接质量。

2.4、正确装置和保护轴承

（1）在轴承装置之前应对各合作组件，包括辊颈、轴承座、轴承座盖板、密封件、轴承座光滑油通道与通气孔等进行仔细查看，查看各有关尺度、形状、方位精度和合作公役是不是符合规划的技能需求。

（2）将轴承合作面、辊颈、轴承座及油孔的棱角和毛刺都清理洁净，涂上光滑油。

（3）每个新轴承在外圈等分标识出4个承载区，依照运用寿数每600～900h旋转90°，使轴承外圈均匀受力，当轴承放人轴承座内后要保证轴承外圈与轴承座和压盖完全触摸，所有端盖螺栓有必要拧到规则的力矩且受力均匀。

2.5、调整辊系下降轧辊轴向受力

影响辊系各轴线平行度的首要因素有：机架窗口与轧辊轴承座之间的空隙、两边机架窗口中心线的偏移量、轴承座两边滑板相对于窗口其余有些中心线的 偏移量和轴承座两边滑板相对于轴线的对称度等。这些能够经过调整机架窗El各滑板和轧辊轴承座上的滑板来解决，使机架窗口与轧辊各轴承座之间的空隙坚持较 小的值，且两片机架间及每片机架窗口上下有些之间的空隙尽可能的附近，只有在这种状况下，轧制时辊系各轴线之间才干坚持平行。

2.6、改进轴承的光滑

（1）选择合适的光滑脂十分要害，因为轧辊作业环境的需求，选用的光滑脂有必要具有必定的黏度和防锈功用。

（2）能够经过在坚持架有些孔上加工用于光滑的圆弧槽，添加光滑脂的存储量，改进轴承的光滑条件。

（3）选用密封型四列圆锥滚子轴承替代一般的四列圆锥滚子轴承。

3、结束语

采纳恰当的改进办法，能够明显进步了轧辊轴承的运用寿数，减少了轧机毛病停机时刻，然后进步出产功率，下降出产成本。





作者：嘉善日升滑动轴承有限公司

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关键词：无油轴承，自润滑轴承，滑动轴承